一、冷庫冷風(fēng)機安裝

1、選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環(huán)最好的位置，其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。冷風(fēng)機與庫板間隙要大于冷風(fēng)機的厚度。

2、冷風(fēng)機所有吊栓應(yīng)全部緊固，并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。吊頂風(fēng)機過重時，應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁，過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。

二、冷庫機組的組安裝

1、半封或全封閉壓縮機都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于—15度時，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應(yīng)安裝減震膠座，機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

3、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑。冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

4、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。壓縮機吸氣管路和冷風(fēng)機回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)，防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

6、冷風(fēng)機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎，回氣管路應(yīng)坡向壓縮機方向，確保順利回油。膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機的位置，電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。

三、制冷系統(tǒng)加氟與調(diào)試

1、測量電源電壓，測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

2、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，然后在運轉(zhuǎn)壓縮機，從低壓加氣至夠量為止，根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度

3、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。正常降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常。

4、制冷系統(tǒng)的排污，制冷系統(tǒng)內(nèi)部必須十分清潔，否則殘留在系統(tǒng)內(nèi)  部的垃圾將堵塞節(jié)流孔、潤滑油道，或者拉毛各摩擦表面，對于氨系統(tǒng)，通  常用制冷壓縮機使系統(tǒng)中的空氣升壓，然后在各主要容器(如冷凝器、蒸發(fā)  器、貯液器)的最低部位把系統(tǒng)中的空氣急速沖出，使垃圾  排出系統(tǒng)，對于氟利昂制冷系統(tǒng)，通常用氮氣排污，以防空氣中的水分進入系統(tǒng)。

四、試機過程中應(yīng)注意事項

1、檢查制冷系統(tǒng)中的各個閥門，是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。打開冷凝器的冷卻水閥門，若為風(fēng)冷式冷凝器，則應(yīng)開啟風(fēng)扇，檢查轉(zhuǎn)向，水量和風(fēng)量應(yīng)符合要求。

2、電器控制線路應(yīng)預(yù)先單獨進行試驗，啟動前應(yīng)注意供電電壓是否正常。壓縮機曲軸箱油面是否處在正常位置，一般應(yīng)保持在視油鏡的水平中心線位置。

3、當(dāng)壓縮機啟動后，應(yīng)查看高、低壓壓力表指示值，是否在壓縮機正常運行的壓力范圍之內(nèi)。查看油壓表指示值，帶有能量卸載裝置的壓縮機，油壓指示值應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.3MPa，沒有卸載裝置的壓縮機，油壓指示值比吸氣壓  力高0.05-0，15MPa，否則應(yīng)對油壓調(diào)整。

4、傾聽膨脹閥是否有制冷劑流動聲，觀察膨脹閥后的管路是否有正常  的結(jié)露(空調(diào))和結(jié)霜(冷庫)現(xiàn)象。帶有能量卸載的壓縮機，運行初期應(yīng)全負荷工作，這可以根據(jù)手摸氣缸蓋的溫度，缸蓋溫度較高，氣缸在工作缸蓋溫度偏低，則氣缸卸載，當(dāng)進行卸載試驗時，電機電流應(yīng)有明顯下降。

5、制冷系統(tǒng)中裝設(shè)的安全保護裝置，如高、低壓力繼電器，油壓壓差繼電器，冷卻水和冷凍水?dāng)嗨^電器，冷凍水結(jié)凍保護繼電器以及安全閥  等設(shè)備，在調(diào)試階段應(yīng)對其動作進行鑒定，以免產(chǎn)生誤動作或不動作。查看其他各種儀表指示值，是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

6、制冷系統(tǒng)調(diào)試時的常見故障是膨脹閥或干燥過濾器堵塞(特別是中、小型氟利昂制冷機組)，堵塞的主要原因是系統(tǒng)中的垃圾及水分未處理干凈， 或者是充加的氟利昂制冷劑含水量不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此，在制冷系統(tǒng)的安裝和調(diào)試前，一定要做好系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作，如果前期工作不認(rèn)真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后運行帶來隱患。